روش تولید کارتن پلاست: از اکستروژن تا چاپ نهایی
کارتن پلاست به‌عنوان یکی از مواد بسته‌بندی نوین و پرکاربرد، جایگاه ویژه‌ای در صنایع مختلف پیدا کرده است. این محصول که از پلی‌پروپیلن (PP) ساخته می‌شود، به دلیل وزن سبک، استحکام بالا، مقاومت در برابر رطوبت و قابلیت چاپ‌پذیری، به سرعت توانسته جایگزین مناسبی برای کارتن‌های سنتی و سایر مواد بسته‌بندی شود.
 تولید کارتن پلاست فرآیندی ساده نیست. این محصول طی چند مرحله‌ی کلیدی شامل اکستروژن، فلوتینگ، دایکات و چاپ تولید می‌شود. در ادامه، به‌صورت تخصصی و گام‌به‌گام این فرآیند را بررسی می‌کنیم.

اکستروژن (Extrusion) – قلب تولید کارتن پلاست
مرحله‌ی اکستروژن مهم‌ترین بخش تولید است، زیرا ساختار اصلی ورق کارتن پلاست در همین بخش شکل می‌گیرد.
مواد خام اولیه در اکستروژن:
گرانول پلی‌پروپیلن (PP): ماده اصلی برای تولید کارتن پلاست.
افزودنی‌های مقاوم‌کننده: شامل مواد ضد UV، آنتی‌اکسیدان‌ها و پایدارکننده‌های حرارتی.
پیگمنت‌ها (رنگدانه‌ها): برای تولید ورق‌های رنگی و متنوع.
مواد بازیافتی کنترل‌شده: برخی تولیدکنندگان برای کاهش هزینه‌ها بخشی از مواد بازیافتی را وارد فرآیند می‌کنند.

فرآیند اکستروژن
تغذیه مواد اولیه: گرانول‌ها وارد قیف تغذیه می‌شوند.
ذوب و اختلاط: با حرکت مارپیچ (Screw) در سیلندر، مواد تحت حرارت ۱۸۰ تا ۲۳۰ درجه سانتی‌گراد ذوب و یکنواخت می‌شوند.
خروج از قالب (Die): مواد مذاب از طریق قالب مخصوص به‌صورت ورق دو لایه با کانال‌های داخلی (شبیه کندوی عسل) خارج می‌شوند.
کالیبراسیون و خنک‌سازی: غلتک‌های سردکننده، ضخامت ورق را یکنواخت کرده و سطح آن را صاف می‌کنند.
برش و جمع‌آوری: ورق‌ها در ابعاد استاندارد (معمولاً ۲۰۰ × ۱۲۰ سانتی‌متر) برش خورده و آماده مراحل بعدی می‌شوند.
«اکستروژن کارتن پلاست»، «تولید ورق پلی‌پروپیلن»، «ماشین‌آلات اکستروژن کارتن پلاست»

فلوتینگ (Fluting) – ایجاد استحکام و ساختار
فلوتینگ فرآیندی است که مقاومت مکانیکی ورق‌های کارتن پلاست را تضمین می‌کند. این بخش همان چیزی است که کارتن پلاست را از سایر ورق‌های پلاستیکی متمایز می‌کند.
ساختار فلوتینگ:
دو لایه سطحی موازی (Skin Layers)
لایه‌های عمودی داخلی (Flute) که شبیه کندوی عسل هستند
مزایای فلوتینگ در کارتن پلاست:
مقاومت خمشی و فشاری بالا
سبکی وزن در مقایسه با ضخامت مشابه در سایر مواد
کاهش هزینه تولید با مصرف بهینه مواد اولیه
افزایش عمر مفید محصول در برابر ضربه
«فلوتینگ کارتن پلاست» «ساختار کندویی ورق پلاستیکی»،«ورق شیار‌دار پلی‌پروپیلن»

دایکات (Die-Cut) – شکل‌دهی به محصولات نهایی
ورق‌های خام تولید شده بدون دایکات، تنها صفحات تخت هستند. برای تبدیل آن‌ها به جعبه، صندوق، سبد، استند تبلیغاتی، پوشش‌های صنعتی یا بسته‌بندی‌های سفارشی نیاز به مرحله دایکات داریم.
فرآیند دایکات:
طراحی قالب: بسته به سفارش مشتری، قالب‌های فلزی یا چوبی طراحی می‌شوند.
برش ورق: دستگاه دایکات با دقت بالا، ورق‌ها را بر اساس الگو برش می‌دهد.
ایجاد خطوط خم: برای سهولت در مونتاژ، خطوط خم روی ورق مشخص می‌شود.
مونتاژ نهایی: ورق برش‌خورده به‌راحتی به شکل جعبه یا محصول مورد نظر در می‌آید.

اهمیت دایکات در صنایع:
امکان تولید بسته‌بندی‌های خاص و اختصاصی
بهینه‌سازی در حمل‌ونقل و انبارداری
افزایش جذابیت بصری محصول
«دایکات کارتن پلاست»«برش کارتن پلاست»«قالب دایکات بسته‌بندی»

چاپ روی کارتن پلاست – ارزش افزوده تبلیغاتی
چاپ آخرین مرحله تولید است و بعد تجاری و تبلیغاتی به کارتن پلاست می‌دهد.
روش‌های چاپ رایج روی کارتن پلاست:
چاپ سیلک اسکرین: برای طرح‌های ساده، تیراژ پایین و رنگ‌های محدود.
چاپ فلکسوگرافی (Flexo): مناسب تولید انبوه، سرعت بالا و بسته‌بندی‌های صنعتی.
چاپ دیجیتال و UV: کیفیت بسیار بالا، قابلیت چاپ تصاویر تمام‌رنگی و ماندگاری عالی.

کاربرد چاپ روی کارتن پلاست:
تبلیغات محیطی و نمایشگاهی
بسته‌بندی‌های اختصاصی با برند شرکت
تابلوها و استندهای تبلیغاتی
درج اطلاعات فنی و هشدارها بر روی محصولات صنعتی
«چاپ روی کارتن پلاست» «چاپ UV ورق پلی‌پروپیلن» «چاپ صنعتی کارتن پلاست»

ماشین‌آلات تولید کارتن پلاست
تجهیزات و ماشین‌آلات نقش تعیین‌کننده‌ای در کیفیت نهایی دارند:
اکسترودر ورق پلی‌پروپیلن
سیستم خنک‌سازی و کالیبراسیون
دستگاه دایکات اتوماتیک
ماشین چاپ فلکسو یا UV دیجیتال
برندهای مطرح جهانی در این حوزه شامل KraussMaffei، Amut و Bausano هستند. در ایران نیز برخی شرکت‌ها با واردات یا تولید داخلی این تجهیزات، خط تولید کارتن پلاست را راه‌اندازی کرده‌اند.

جمع‌بندی
تولید کارتن پلاست فرآیندی چندمرحله‌ای است که شامل:
اکستروژن ورق‌های پلی‌پروپیلن
ایجاد ساختار فلوتینگ برای استحکام بالا
دایکات برای شکل‌دهی به محصولات کاربردی
چاپ برای ارزش افزوده تبلیغاتی و تجاری
ترکیب این مراحل باعث می‌شود کارتن پلاست به یکی از کارآمدترین مواد بسته‌بندی و تبلیغاتی در صنایع مختلف تبدیل شود.