کارتن پلاست یا ورق پلی‌پروپیلن دوجداره (PP Corrugated Sheets)، نوعی ترموپلاست سبک و مقاوم است که ساختاری مشابه مقوای موج‌دار (Corrugated Board) دارد، اما از ماده پایه پلی‌پروپیلن کوپلیمر (PP-C) تولید می‌شود. این ساختار ترکیبی از دو لایه صاف (outer walls) و لایه کانالی داخلی (fluted layer) است که توسط فرآیند co-extrusion شکل می‌گیرد.
به دلیل وجود ساختار سلولی (Fluted)، این ورق‌ها مقاومت خمشی قابل توجهی نسبت به وزنشان دارند.
فرآیند تولید
تولید کارتن پلاست از طریق اکستروژن مستقیم صورت می‌گیرد:
خوراک‌دهی گرانول‌های پلی‌پروپیلن (PP-C)
افزودن افزودنی‌ها: تثبیت‌کننده‌های UV، رنگ‌دانه‌ها، آنتی‌استاتیک، مواد ضد شعله (در صورت نیاز)
اکستروژن با قالب سه‌لایه: تولید هم‌زمان لایه‌های بیرونی و داخلی
کالیبراسیون ضخامت و خنک‌کاری
برش، بسته‌بندی و کنترل کیفیت
قابلیت کو-اکستروژن با لایه‌های ضد UV یا آنتی‌استاتیک وجود دارد.
ترکیب شیمیایی و رفتار حرارتی
پلی‌پروپیلن به کار رفته در این ورق‌ها معمولاً از نوع Random Copolymer یا Block Copolymer است، که باعث افزایش چقرمگی (Toughness) و مقاومت در برابر ضربه می‌شود. این ماده دارای نقطه ذوب حدود 160-165°C است و می‌تواند بدون تغییر شکل تا حدود 100°C در شرایط سرویس قرار گیرد.
سفارشی‌سازی و ویژگی‌های اختصاصی
ضخامت قابل تولید: ۲ تا ۱۰ میلی‌متر
گراماژ (Grammage): ۲۵۰ – ۱۵۰۰ گرم در متر مربع
افزودنی‌ها:
آنتی‌یووی برای فضای باز (UV stabilizers)
آنتی‌استاتیک برای قطعات الکترونیکی
مواد ضد شعله (FR Additives) برای مصارف ساختمانی
کارتن پلاست تولیدی باید تحت آزمون‌های زیر قرار گیرد:
تست مقاومت کششی و خمشی
تست جذب رطوبت و پایداری ابعادی
تست دمای نرم شدن
تست مقاومت UV (برای فضاهای بیرونی)
تست چاپ‌پذیری و چسبندگی جوهر
کارتن پلاست، به‌عنوان جایگزینی نوین برای متریال‌های سنتی در صنعت بسته‌بندی، تبلیغات و ساختمان‌سازی، به دلیل ترکیب منحصر‌به‌فرد از پایداری فیزیکی، شیمیایی و اکولوژیکی، یکی از پرکاربردترین محصولات پلی‌پروپیلنی در بازار است. امکان سفارشی‌سازی کامل در رنگ، ضخامت و افزودنی‌ها، آن را به یک پلتفرم مدولار صنعتی تبدیل کرده است
کارتن پلاست
مزایای اصلی کارتن پلاست
مقاومت بالا در برابر رطوبت و آب
وزن سبک، استحکام بالا
قابلیت شست‌وشو و بهداشتی بودن
مقرون‌به‌صرفه و قابل بازیافت
قابلیت چاپ مستقیم و زیبا
تنوع رنگ، ضخامت و ابعاد
مقاومت شیمیایی و ضدخوردگی
انعطاف‌پذیری بالا و قابلیت شکل‌دهی
عایق صوتی و حرارتی نسبی
در جهان مهندسی مواد، معدود پلیمرهایی هستند که توانسته‌اند چونان پلی‌پروپیلن، مرز میان سادگی مولکولی و گستردگی کاربرد را چنین ظریفانه درنوردند. پلی‌پروپیلن (PP)، زاده پلیمریزاسیون پروپیلن، نه‌تنها محصولی صنعتی، که تعریفی نوین از انعطاف‌پذیری در طراحی و تولید محسوب می‌شود. این ترموپلاست سبک‌وزن، با ساختار نیمه‌بلورین خود، از معدود موادی‌ست که می‌تواند هم در ظرافت یک سرنگ پزشکی بدرخشد و هم در صلابت سپر خودرو نقش‌آفرینی کند.
ساختار مولکولی و خواص ذاتی پلی‌پروپیلن، از منظر شیمی ساختاری، پلیمری‌ست بر پایه واحدهای تکرارشونده پروپیلن، با خواص مولکولی وابسته به آرایش فضایی زنجیره‌ها. بلورینگی متوسط (بین 50–70٪)، دانسیته پایین (~0.90 g/cm³)، و نقطه ذوب نسبتاً بالا (~165°C) این پلیمر را در جایگاهی خاص در میان خانواده الفین‌ها قرار داده است.
ویژگی‌های کلیدی: غیرقطبی، مقاوم در برابر مواد شیمیایی,فرآیندپذیر با انرژی پایین,مقاومت خزشی مناسب در گریدهای صنعتی,بازیافت‌پذیر و زیست‌سازگار در زنجیره تأمین سبز
تقسیم‌بندی فنی گریدهای پلی‌پروپیلن
در نگاهی دقیق‌تر، پلی‌پروپیلن را باید بر اساس ساختار کوپلیمری و رفتار مکانیکی در فرآیند، به گریدهای زیر تقسیم کرد:
1. هموپلیمر (Homopolymer PP)
تنها از مونومر پروپیلن تشکیل شده
سفت، نیمه‌بلورین، و نسبتاً شفاف
مناسب برای کاربردهای مهندسی عمومی: ظروف تزریقی، لوله‌ها، قطعات مهندسی
2. کوپلیمر تصادفی (Random Copolymer PP)
افزودن درصد کمی اتیلن در ساختار زنجیره‌ای
شفاف‌تر، نرم‌تر، با مقاومت به شکست بالاتر
ترجیح داده‌شده در صنایع پزشکی، بسته‌بندی غذایی، و لوازم کودک
3. کوپلیمر ضربه‌ای (Impact Copolymer PP)
ترکیبی دو فازی: فاز بلورین PP + فاز لاستیکی EP
مقاومت ضربه‌ای در دماهای پایین
انتخابی هوشمندانه برای قطعات خودرو، لوازم خانگی، و تجهیزات صنعتی سنگین
روایت مولکول‌های هوشمند
03537276037
aryacartonkabiryazd1380@gmail.com
یزدشهرک صنعتی بهارستان 15
آریا کارتن کبیر
آریا کارتن در رسانه های اجتماعی
09120872114
03537276038
09137748016
